一、设计依据
1、污水综合排放标准（GB8978-88）；
2、城市区域环境噪声标准（GB3096-93）；
3、室外排水设计规范（GBJ14-87）；
4、工业企业厂界噪声标准（GB12348-90）；
5、工业自动化仪表工程施工及验收规范（GBJ93-86）；
二、设计参数
1、污水性质：生活污水、废水
2、污水水量；按200—300人计；
设计水量为10m³/d，每小时处理量0.5/H.
3、进水水质、出水水质（达国家一级排放标准）

项目 指标	进水水质 （mg/l）	出水水质 （mg/l）
BOD5	150~250	£20
CODcr	200~350	£60
SS	200~400	£20
PH	6~9	6~9
NH3-H	20~40	£15

 
 

三、设计处理工艺流程
主要排放污水为生活污水，其特点是水质指标较稳定，可生化性较好且浓度不高，属低浓度有机污水；本工艺采用国际先进的SBR法。其生物处理工艺如下：
 
                                   臭气经处理后集中排放                 
                                                  潜水曝气机                                                   
                                       
生活污水                 提升泵                               排放  
 
                                  
                                                                       
                 
                                                       定期抽吸外运
 
 
四、SBR法的工艺特点
SBR法是近年发展起来的一种较为先进的活性污泥处理法，该处理工艺集曝气池、沉淀池为一体，连续进水，间歇曝气，停气时污水沉淀，撇除上清液，成为一个周期，周而复始，进水和曝气相互切换。
1、 活性污泥在池内呈悬浮状态，能充分与水接触和混合；
2、 活性污泥连续回流，及时排除剩余污泥，使混合液保持一定的活性污泥浓度；
3、活性污泥生长周期长，对温度、水质和水量的骤变适应能力强。
4、SBR具有接触氧化法的所有优点外还具有脱氮除磷功能，该方法具有如下特点：
（1）、利用系统中培养的硝化菌及脱氮菌，同时达到去除含碳有机物及氨氮的目的，与经活性污泥法处理后再增加脱氮三级处理系统相比，基建投资省、运行费用低、电耗少、占地面积小。
（2）、SBR处理系统产生的污泥量较一般生物处理系统少，而且污泥沉降性能好，易于脱水。
（3）、SBR法较一般生物处理系统相比耐冲击负荷高，运行稳定。
（4）、SBR处理系统因将NO₂-N转化成N₂，因此不会出现硝化过程中产生NO₂-N的积累，而1mg/ NO₂-N会引起1.14mgCOD值，因此只硝化时，虽然氨氮浓度可能达标，但COD浓度却往往超标严重。采用SBR处理系统不仅能解决有机污染，而且还能解决氮和磷的污染，使氨氮的出水指标小于15mg/l。总之，经过本工艺流程，出水的各项指标均能达到当地环保部门规定的水污染一级排放标准。
5、工艺简单、稳定可靠，操作维修方便；
6、整套系统实行全自动控制，节省人员费用，运行费用较低；
7、组合简单，便于分阶段施工，投用；
8、本工艺臭气采用活性炭吸附处理，集中排放，不产生二次污染，特别适合在封闭的作业区运行。
五、工艺说明
（一）、预处理
1、格栅
用以拦截污水中的大块漂浮物，以保证后续处理构筑物的正常运行及有效减轻处理负荷，为系统的长期正常运行提供保证。格栅由不锈钢制成网箱形，栅条间隙为20mm，格栅采用一只，型号规格为：500×500×800mm。栅渣需定期清理。 
2、集水调节池
为了调节水量，同时亦为均化水质，故设置一集水调节池来调节。池内设置潜污泵用以提升污水至SBR池中，
潜污泵设置2台，型号为40PU2.15，功率为0.15KW，一用一备。
生产厂商:日本鹤见株式会社
（二）、生物处理
SBR法是SBR法的一种优化变型，所以亦是一种“充水和排水”活性污泥法，污水按一定周期和阶段得到处理，每一循环有下列各个阶段组成：
（1）   充水/曝气
（2）   无进水/沉淀
（3）   撇水
上述各个阶段组成一个循环，并不断重复，循环开始时，由于充水，池子中水位由某一最低水位开始上升，在经过一定时间的曝气和混和后，停止曝气，以使活性污泥进行絮凝并在一个静止的环境中沉淀，在完成沉淀阶段后，由一个移动式撇水堰排出已处理的上清液，使水位下降至设定水位，然后再重复上述过程。为保持池子中有一个合适的污泥浓度，需要根据产生的污泥量排出剩余污泥；排出剩余污泥一般在沉淀阶段结束后进行，排出污泥浓度可达10mg/l，因此与其它活性污泥法相比SBR系统排出的剩余污泥量最少。
该工艺处理污水中污染物主要是由SBR池来完成的，SBR池设置二个，一个为SBR-DA池,另一个为SBR-IA池。SBR-DA池子尺寸为：1000×1500×2000mm。SBR-IA池子尺寸为：4000×1500×2000mm
SBR反应池由二个区域组成，即生物选择区，预反应区和主反应区；在生物选择区中，污水中溶解性有机物质能通过酶反应机理而迅速去除，回流污泥中的硝酸盐可在此选择区中得以反硝化，选择区的设置最基本的功能是防止污泥膨胀；预反应区微量曝气，基本处于缺氧状态，有机物在此反应区内得到初步降解，同时也可去除部分硝态氮；主反应区为好氧曝气区，主要进行硝化和降解有机物，同时也存在反硝化过程。污泥回流采用潜污泵型号为40PU2.15，设置一台。
SBR-IA反应区末端设置污泥回流系统及剩余污泥排出系统，反应区上端设置安装撇水系统及液位传感系统，池底安装适应间隙曝气的潜水喷流式曝气器，潜水喷流式曝气器由潜污泵、混合室、底座、进气管和消音器等组成。该曝气器进气管上端为空气吸入口位于水面之上，下端与混合室联通，接通电源后由于叶轮旋转，高速水流从叶轮出口流出经混合室使用之形成负压，因而空气被吸入并与液体混合，混合液从周边出口流出，完成对液体的充氧。
SBR整个运作系统由于中央控制系统进行全自动控制。
（三）、污泥处理系统
为保持SBR池系统中适量的污泥浓度，在每个运行循环中，在撇水阶段之后均需排出剩余污泥；剩余污泥由设置在反应池末端的剩余污泥排出泵抽吸至污泥浓缩池进行污泥浓缩，污泥排出泵型号为40PU2.15，SBR-IA池设置一台，污泥浓缩池规格为800×1500×2000mm，有效容积共2.4m³。
 
（四）、除臭措施
由于好氧氧化曝气后溢出水面的气体也有一定的臭味，这些臭气若不处理，势必影响周围环境。消除臭气应尽可能采用活性炭吸附排放形式。活性炭吸附排放形式具有几乎不占地、除臭彻底等显著优点。我们在设备箱体上部人孔内安装活性炭吸附装置，吸咐装置采用鼠笼结构，内置300mm活性炭，臭气经集气装置汇总至风管汇合成一根排气管后经通入排水管网，经活性碳吸附排放形式处理可达到无臭味散发的效果。特别适用于地下室、山洞内使用。臭气吸附装置采用组装结构，如遇检修时，只需从人孔中取出。
六、中央自动控制系统说明
企业生产、发展要求设备自动化程度高，并以提高产品质量，追求高效率为目标，而设备操作方便，管理维护简单、长期稳定无故障是极其重要的关健。可编程序控制器（以下简称PLC）从一九六九年诞生以来，正日益普遍地应用于工业领域的设备控制。在广泛应用的同时本身也随着微电子的迅速发展而不断进步。高精度、高可靠性的PLC为机械产品上档次、上水平、增加产品的可靠性，提高产品质量、提高竞争力提供了良好的保证。
我公司在污水处理设备电控系统中应用PLC。我们知道采用优质的PLC是电控系统的关健，所以我司选用德国西门子生产的S7-200系列PLC。该机种抗干扰能力强，可靠性高，功能指令多，是国际上知名品牌。在这几年应用PLC过程中，我们积累了丰富的经验。这必将使用户受益。电控系统中其它辅助元器件采用西门子低压电器。
安装
1. 安装环境：
a. 周围环境温度不高于+60，不低于-20，24小时平均温度不超过+35。
b. 空气相对湿度在最高温度+40时不超过50%，在较低温度时，允许有较大的相对湿度，但应考虑到由于温度的变化，有可能会偶然地产生凝露。
c. 设备所接的电源电压波动范围，须保证最低值不低于设备标定额定工作电压值的90%，最高值不高于设备标定额定工作电压值的110%。
d. 设备安装时与地面垂直面的倾斜度不超过5%。
e. 设备应安装在无爆炸危险及腐蚀性气体的地方。
2. 设备安装：
a. 清理工作面。
b. 正确合理的选择电线管和电线。
c. 电线管、电线的敷设方法参照《建筑电器安装手册》、《工司电器安装手册》。
d. 按照电控柜中的标识物正确地接线，并可靠地连接好接地线。
3. 设备安装完后的检查与试验：
a. 检查漆腊有无脱落，柜内是否清洁。
b. 操作机械是否灵活。
c. 主要电器的通断是否准确可靠。
d. 电器的辅助接点是否准确可靠。
e. 母线连接是否良好，其支持绝缘件、夹持及附件是否安装可靠。
f. 接地系统是否符合技术标准。
g. 用兆欧表测量绝缘电阻值不得低于1M。
调试
a.调试前的准备：用兆欧表重新测量电控柜的绝缘电阻该值 不得低于1M。
b.电控柜通电后先将系统工作方式处于手动状态下，并分别投入各电器，测量它们的实际工作电流，调节各电器的保护装置的整定值。
c.一切无误后将系统工作方式处于自动状态，检查工作过程是否符合本设备的工艺流程需要。
运行
1.集水池内置潜水泵2台，1用1备，二台泵的工作方式分为手动、停止、自动三种方式。自动时潜水泵开启关闭由集水池内液位浮球控制，工作过程如下：
a.当集水池污水液位在停泵水位以下时，水泵1、2不启动；
b.当潜污泵1当集水池污水液位在低水位以上，中间水位以下时潜水泵不启动；当集水池污水液位在中间水位以上，高水位以下时潜水泵自动启动水泵1。
c.当集水池污水液位达到高水位时启动水泵2。
2.连续曝气池内的水下曝气机连续工作。
3.间隙曝气池以3小时为一个处理周期,自动工作时如下：
水下曝气机曝气工作1小时后停止，此时间隙曝气池池处于沉淀状态。沉淀1小时后滗水器工作滗水，滗水时推杆向下把水斗推向水中，当滗水器上的浮球工作时推杆停止工作。当水位下降至水斗以下时推杆继续向下把水斗推向水中，直至把清水滗完。当滗水完成后或滗水1小时后推杆向上复位。污泥泵在一个周期完成前15分钟时工作15分钟。依次循环。
4.系统中如有故障，则控制面板上出现相应的故障灯，并声光报警，面板上设有消警旋钮。
5.本系统工作方式分三种分别为手动、自动、停止。
手动：将工作方式旋钮转向手动位后按各电器的对应按钮可分别开启和关闭该电器。
维修
定期检查项目

检查项目		检查内容	检查项目	判定标准
周围环境		确认环境温度、湿度、振动、空气周围有无异物、危险品？	1） 用目视和仪器测量 2）依据目视	1） 满足技术数据 2） 没放置
电压		主回路、控制电路电压正常否？	用万用表测量	满足技术数据
主     电     路	公用	1） 没有异常声音、振动吗？ 2） 螺栓没松动吗？ 3） 器件、绝缘体没有变形，裂纹，老化吗？	1） 依据目视、听觉 2） 拧紧 3） 依据目视	1），2），3）没有异常
	导线、电线	1） 导线没有过热变色 2） 电线外皮没有破损变色、裂口吗？	1），2）依据目视	1），2）没有异常
	交流接触器、热继电器	1） 交流接触器触头有无烧损？ 2） 热继电器是否应过热而损坏？	1），2）依据目视、手感	1），2）没有异常
	端子座	没有损伤吗？	依据目视	没有异常

 
 
 
 
 
 
 
故障排除一览表

1）	手动自动不能切换			排除办法
检查项目	PLC是否在工作状态			将工作方式处于RUN状态
	b.转换开关是否损坏			更换转换开关
	PLC是否出错			复位PLC
2） 检查项目	不能开启潜污泵			排除办法
	a.按钮是否失灵			更换按钮
	b.热继电器是否报警			复位热继电器
	c.浮球是否损坏			更换浮球
4)   检查项目 检查项目	不能开启滗水器
	a.按钮是否失灵			更换按钮
	b限位开关是否损坏			更换限位开关
	c.热继电器是否报警			复位热继电器
5)检查项目 检查项目	不能开启电动阀
	a.按钮是否失灵			更换按钮
	b限位开关是否损坏			更换限位开关
	c.热继电器是否报警			复位热继电器
6)检查项目 检查项目	不能开启曝气机
	a.按钮是否失灵	更换按钮
	b.热继电器是否报警	复位热继电器
7)检查项目	不能开启污泥泵
	a.按钮是否失灵		更换按钮
	b.热继电器是否报警		复位热继电器

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
七、设备清单

序号	名    称	型 号 规 格	数量	备  注
1	格栅	500×500×800mm	1只	不锈钢制作
2	主体设备	5800×1500×2200	1套	Q235A防腐
3	潜水泵	40PU2.15	2台	日本鹤见株式会社
4	射流式曝气器	JA-31-50	1套	台湾川源机械公司
5	撇水机	PS-1000	1套	不锈钢组合
6	中央控制系统		1套
7	污泥回流泵	40PU2.15	1台	日本鹤见株式会社
8	污泥排出泵	40PU2.15	1台	日本鹤见株式会社
9	现场管网、阀门		1套

 
八、机电设备一览表
功率单位：千瓦

序号	名    称	数量	总功率	使用功率	备       注
1	潜水泵	2台	0.30	0.15	一用一备
2	射流式曝气器	1台	0.75	0.25	间歇曝气，8小时/天
3	撇水机	1组	0.37	0.12	8小时/天
4	污泥回流泵	1台	0.15	0.03	4小时/天
5	污泥排出泵	1台	0.15	0.03	4小时/天
6	合   计		1.72	0.58

 
 
九、运行费用分析
污水处理系统直接运行费用主要由电费、人员费用等几部分组成。
1、人员费用
本污水处理站机械化、自动化程度较高，因此人员设置1名，且只需兼顾。
2、耗电费用
系统总装机容量1.72KW，小时运行耗电量0.58KW/H。
 
十  服务承诺
1、设计阶段
1、 )组建专项设计组
为保证优质、高效地完成工程设计，组建专项设计组，充分发挥技术优势，严格把关，精心设计。
2、)质量控制
严格按照ISO质量体系标准的要求，制定和实施质量计划。
3、)投资控制
(1)、精心设计，合理编制工程概算，以达到工程造价的设计控制。
(2)、严格执行设计变更审批制度，控制工程实施过程中的设计变更以达到工程造价的设计控制。
4、)进度控制
把好各阶段的设计进度，以保证工程的顺利实施。
2、施工阶段
1、)负责整个工程的安装，严格抓好施工质量。
2、)积极配合建设方进行设备及土建工程的验收，编制竣工验收报告及竣工图。
3、)精心编制施工图预算，做好投资控制。
4、)严格按照设备清单采购和生产，严把采购设备质量关。
3、试运行阶段
1、)提供本工程完善的工程操作维护手册，包括工程的介绍、工艺的运行过程，设备的操作维护、日常管理及运行记录等全套资料。
2、)在试运行开始之前，配合建设方对本工程日后管理人员进行上岗培训。
3、)在建设单位的积极配合下，按时完成本工程的单机试运行工作。
4、调试验收阶段
1、)积极组织设备调试，详细填写运行记录。
2、)及时总结调试经验，优化运行参数。
3、）调试采用移菌培养法，整个培养周期为8天。
4、)根据水质条件，合理调整电气设备运行时间，节约运行成本。
5、)配合建设单位进行环保验收。
5、售后服务
1、)工程保修期为一年，即调试合格后一年内，免费上门维修，协助优化工程运行。
2、)在接到用户保修通知后48小时内售后服务人员赶到现场，及时解决设备在运行中出现的问题。
3、)一年后，定期对工程进行回访，提供技术咨询服务。工程实行终身维修，保修期后只收取成本费。
4、)为加强与用户联系，及时反馈用户信息，本公司在苏州等地设立多家办事机构，及时为用户解决设备在运行中发生的问题。
5、)提供各类环保咨询服务。